以技術(shù)為先導(dǎo),質(zhì)量為根本,用戶為目標(biāo)打造品牌 立足于日益競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)
渣漿泵在使用過程中,可以呈現(xiàn)渣漿泵機(jī)械密封失效的狀況
那么渣漿泵機(jī)械密封工作時(shí)失效的原因有哪些呢?
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),呈現(xiàn)這類狀況一般有以下三種原因
一、規(guī)劃不合理:
端面寬度規(guī)劃不合理;端面平面度差,介質(zhì)走漏過多,無法到達(dá)密封效果
彈簧壓力調(diào)整不妥,密封腔孔徑過小,渣漿泵泵軸的軸向竄量大
二、原料挑選不合理:
在規(guī)劃過程中渣漿泵規(guī)劃者有時(shí)會(huì)疏忽掉密封原料匹配的問題
致使密封端面磨損過速,縮短了機(jī)械密封的運(yùn)用壽命和保護(hù)周期
密封端面資料組合不合適,表現(xiàn)為功率升高,密封面過熱、冒煙
析出很多磨損生成物,密封裝置發(fā)生振蕩,走漏量不正常
形成機(jī)械密封的前期磨損、燒傷、刮傷、破 壞、開裂等結(jié)果
三、泵體振蕩過大:
渣漿泵在工作中因?yàn)闅庋ㄐЧ?、喘振或是軸及軸承不正常、連接與裝置不妥
形成機(jī)械密封無法正常密封,走漏量大或不正常、振蕩、有音響等表象
會(huì)致使防轉(zhuǎn)組織滑動(dòng)、傳動(dòng)部件磨損,開裂,損壞,傳動(dòng)軸也會(huì)過快磨損
縮短渣漿泵及其機(jī)械密封的正常運(yùn)用壽命
針對(duì)上述情況,一定要進(jìn)行機(jī)械密封裝前檢查,確保渣漿泵安全高效運(yùn)行