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機械密封也可以稱之為端面密封,垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面,在該端面流體壓力及補償機械外彈力作用下,依賴輔助密封配合與另一端保持貼合,并做相對滑動,從而防止水泵輸送介質(zhì)的泄漏,水泵在運轉(zhuǎn)過程中由于密封老化及磨損的原因,而機械密封突然發(fā)生泄露的情況還是比較少見的,下面來說說多級泵機械密封突然泄漏原因。
泵機械密封突然泄漏的原因:
1、機械密封在泵內(nèi)憋壓較長時間的情況下,會受到一定程度的破壞,從而發(fā)生泄露,水泵抽空和氣蝕也可能導(dǎo)致機械密封發(fā)生突然泄露。
2、機械密封突然失效可能是由于多級泵介質(zhì)實際輸出量偏小,導(dǎo)致泵內(nèi)大量介質(zhì)液體不斷循環(huán)泵內(nèi)溫度升高,從而導(dǎo)致水泵介質(zhì)發(fā)生汽化,引發(fā)的機械密封突然失效。
3、水泵介質(zhì)回流量偏大也會導(dǎo)致機械密封的損壞,水泵回流量超過預(yù)期值,會導(dǎo)致水泵吸入管側(cè)容器底部會沉渣,沉渣進入泵內(nèi)后會損壞機械密封,導(dǎo)致機械密封突然失效出現(xiàn)泄露。
4、水泵如果長期未使用,不在正常運行狀態(tài),再次啟動水泵前未進行手動盤車,導(dǎo)致機械密封摩擦副粘連,這也會導(dǎo)致機械密封的端面損壞,從而發(fā)生泄露。
5、機械密封材質(zhì)與水泵輸送介質(zhì)之間的相容性差,介質(zhì)的腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性都比較強,損壞了機械密封的密封面,造成機械密封發(fā)生泄露。
6、機械密封工作環(huán)境溫差過大、工況變化頻繁或者水泵突然停機也會造成機封漏,機械密封在正常運轉(zhuǎn)中突然失效而發(fā)生泄漏對水泵設(shè)備的損傷還是比較大的,嚴重的甚至發(fā)生安全事故,因此建議水泵使用者一定要定期對水泵進行維護保養(yǎng),減少水泵事故。